序号 |
名称 |
组 织 说 明 |
1 |
普通珠光体 |
普通珠光体,由白色片层铁素体和黑色片层渗碳体交叠组成。片层间距S0 = 150 ~ 450 nm,光学显微镜下能清晰分辨出片层结构。 |
2 |
索氏体 |
索氏体,由白色片层铁素体和黑色片层渗碳体交叠组成。片层间距S0 = 80 ~ 150 nm,光学显微镜下很难分辨出片层结构。 |
3 |
屈氏体 |
屈氏体,由白色片层铁素体和黑色片层渗碳体交叠组成。片层间距S0 = 30 ~ 80 nm,光学显微镜下无法分辨片层结构。 |
4 |
贝氏体 |
由于冷却速度较快,极少量白色铁素体沿原奥氏体晶界析出,同时形成深灰色的屈氏体。在中温等温过程中,剩余奥氏体转变为浅灰色贝氏体。 |
5 |
球状珠光体 |
由铁素体和粒状碳化物组成,其特征是灰色碳化物成颗粒状分布在连续的白色铁素体上。 |
6 |
板条马氏体 |
低碳马氏体(M)呈板条状,由近乎平行的马氏体板条组成。 |
7 |
针状马氏体 |
高碳M呈片状,片间互成一定的角度。在一个奥氏体晶内,第一片形成的M较粗大,往往贯穿整个奥氏体晶粒;之后形成的M,则受其限制而逐渐变的细小。淬火M本为白色针状,RA为浅灰色。由于制样过程中存在回火,故马氏体呈浅黑色针状。 |
8 |
晶界组织 |
白色等轴晶为铁素体(F),黑色网络为晶粒之间的边界,即晶界。晶界原子排列不规则,自由能高,易浸蚀,形成凹槽,故呈黑色。 |
序号 |
名称 |
组 织 说 明 |
9 |
铁碳组织 |
多边形铁素体(76% F)+珠光体(24% P)。白色为F,黑色块状为片状P。黑色P沿轧制方向呈带状分布。放大倍数低,P的层片结构未显示出来。 |
10 |
45#钢锻造 |
在锻后空冷过程中,白色铁素体沿着原奥氏体晶界形核长大,呈网状分布;同时,在冷却过程中形成白色针状铁素体和灰色片层珠光体。随着温度的继续降低,未转变奥氏体转变为灰色的马氏体。 |
11 |
45#钢热轧 |
白色多边形铁素体(43% F)+黑色块状珠光体(57% P)。放大倍数低,P的层片结构未完全显示出来,但是依稀可观察到片层结构 |
12 |
45#钢正火 |
基体为白色多边形铁素体(Ferrite,F)和黑色块状珠光体(Pearlite,P)。正火使组织更加均匀,因冷却快,F得不到充分析出,含量少;进行共析反应的奥氏体增多,析出的P多而细。 |
13 |
45#钢水淬 |
中碳马氏体(M),板条和针状混合,以板条为主,两者需通过电子显微镜进行区分。由于MS较高,先形成的M产生自回火,呈黑色;未自行回火的M呈白色。 |
14 |
45#钢油淬 |
由于冷却速度不足,白色铁素体(F)沿原奥氏体晶界形核长大,继而析出一部分黑色的托氏体(T)。最后剩余的过冷奥氏体转变为灰黑色的马氏体(M)。 |
15 |
45钢低温回火 |
回火中碳马氏体(M)。在200℃以内回火,M内的Fe3C析出,使M呈深黑色。结构钢采用淬火-低温回火工艺主要为获得较高的强度和硬度。 |
16 |
45钢中温回火 |
中温回火(如430℃ ),促使M中析出的碳化物向边缘集聚,呈极细颗粒状,在光学显微镜下不能分辨而呈黑色。马氏体中心贫碳处,呈现白色。 |
17 |
45#钢高温回火 |
淬火得到的M通过高温回火,促使M中析出的碳化物向边缘聚集,使其易浸蚀呈黑色,M中心贫碳呈灰白色。含碳量0.30~0.50 wt.%的结构钢为获得良好的强韧性,一般采用淬火-高温回火(550℃以上),即调质处理。 |
18 |
45钢860度水淬 |
中碳马氏体(M),板条和针状混合,以板条为主。两者需通过电子显微镜进行区分。由于MS较高,先形成的M产生自回火,呈黑色;未自行回火的M呈白色。 |
19 |
45钢1100度水淬 |
由于加热温度过高,奥氏体晶粒迅速长大,淬火后获得成排分布的粗大的中碳M。不同的晶粒内,平行排列的M位向是不同的。 |
20 |
过共析钢退火 |
珠光体+网状碳化物:共析反应前,白色Fe3C首先沿原奥氏体晶界呈网络状析出;然后,随着温度下降到共析温度,发生共析反应,剩余奥氏体转变为片状珠光体。 |
21 |
过共析钢正火 |
由于网状碳化物的存在,造成钢的化学成分不均匀。淬火时,产生大的组织应力,会造成畸变及淬裂。通过正火处理,消除呈网状分布的碳化物,获得片层珠光体组织。 |
22 |
过共析钢球化退火 |
进行球化退火处理,把钢加热到Ac1以上20℃~30℃的温度,保温适当时间后冷却,可获得粒状珠光体,即灰色碳化物成颗粒状分布在连续的白色铁素体上。 |
23 |
过共析钢淬回火 |
将经球化处理后的钢材加热至Ac1~Accm之间,保温一定时间后以大于临界冷却速度快速冷却到MS点以下,使过冷奥氏体转变为马氏体。过共析钢淬火+回火的组织为,灰黑色马氏体+分布在其上的白色颗粒状碳化物。 |
24 |
SUJ2淬回火 |
对应中国标号 GCr15。淬火+低温回火,微观组织为白色颗粒状碳化物分布在灰色马氏体基体上,白色块状为回火较轻的马氏体。 |
25 |
75#钢淬回火 |
较简单、经济的弹簧钢是含碳量约0.6~0.9 wt. %的碳素弹簧钢。淬火+低温回火后的组织是灰黑色的片状马氏体,以及分布在其间的白色残余奥氏体。 |
26 |
C35淬回火 |
含碳量0.32~0.40 wt. %,淬火+中温回火后的组织由板条马氏体构成,即回火屈氏体。由于在中温回火,马氏体板条较为清晰,可以看见平行的板条束。 |
27 |
35CRMO淬回火 |
含碳量0.32~0.40 wt. %,淬火+高温回火后的组织由板条马氏体构成,即回火索氏体。由于在高温回火,一些片层结构消失并合并,但依然可以看到平行的马氏体板条。 |
28 |
42CRMO淬回火 |
含碳量0.35~0.45 wt. %,淬火+高温回火后的组织由板条马氏体构成,即回火索氏体。由于在高温回火,一些片层结构消失并合并,但依然可以看到平行的马氏体板条。 |
序号 |
名称 |
组 织 说 明 |
29 |
16MNCR5渗碳芯部 |
由于碳含量较低(0.14~0.19 wt. %),微观组织由灰色的板条马氏体构成,高温回火后一些板条开始合并,甚至有少量灰白色的铁素体形成。 |
30 |
16MNCR5渗碳表层 |
由于表层碳含量的升高,使得形成灰黑色片状马氏体,其间分布着少量灰白色残余奥氏体。 |
31 |
20MNCR5芯部 |
由于碳含量较低(0.17~0.22 wt. %),微观组织由灰色的板条马氏体构成,高温回火后一些板条开始合并。黑色线条应该是原奥氏体晶界。 |
32 |
20MNCR5表层 |
由于表层碳含量的升高,使得形成灰黑色片状马氏体,其间分布着少量灰白色残余奥氏体。 |
33 |
SCM420渗碳芯部 |
SCM420是日本牌号,碳含量为0.17~0.23 wt. %。调质处理后,微观组织由回火索氏体构成,图中可见灰色的板条马氏体,并且有的板条已经合并粗化。 |
34 |
SCM420渗碳表层 |
由于表层碳含量的升高,使得形成灰黑色片状马氏体,其间分布着少量灰白色残余奥氏体。 |
35 |
16MN碳氮共渗-芯部 |
由于碳含量较低(0.14~0.19 wt. %),微观组织由灰色的板条马氏体构成,高温回火后,一些板条开始合并。 |
36 |
16MN碳氮共渗-表层 |
氮溶度较高时,有时候会出现白亮色的碳氮化合物。如图中的表层,在更高放大倍数的情况下应可见灰白色。靠近表层的组织为灰色的片状马氏体和分布其间的白色残余奥氏体。 |
37 |
35#钢碳氮共渗芯部 |
微观组织由灰黑色板条马氏体构成,由于高温回火,使得板条马氏体亚结构发生回复,可以清晰的看到板条结构。并且,有的板条开始合并。 |
38 |
35#钢碳氮共渗表层 |
由于表层渗入碳和氮,使得淬火到室温形成灰黑色的片状马氏体(即图中表层的蓝色),其间分布着白色的残余奥氏体。 |
39 |
16MNCR5氮化层 |
表面的ε相(Fe3N)、γ’相( Fe2N )及其混合组织称为化合物层。因其具有良好的抗腐蚀性能,经硝酸酒精溶液腐蚀后,在光学显微镜下呈白色。因此,化合物层又称“白亮层”。 |
40 |
16MNCR5氮化芯部 |
钢在渗氮前一般要进行调质处理,通常预处理的回火温度比渗氮温度高50℃左右。高温回火后的组织为回火索氏体,由于温度较高,马氏体板条合并,黑色碳化物析出并粗化。 |